Productie- Quzhou Haihong Electrical Equipment Co.,Ltd.

Fabrieksoverzicht

17.000㎡ productiebasis, volledig intern proces

Haihong operates a fully equipped 17,000㎡ manufacturing facility with 200+ employees and 80+ production machines. From raw materials to finished products, key processes are completed in-house for better cost, lead time, and quality control.

Core Capabilities

01Ontwerp en productie van matrijzen
02Extrusie
03Spuitgieten
04Componentenmontage
05Functionele en druktesten
06Verpakking en etikettering

Uitrusting en output

Hoge capaciteit gecombineerd met hoge consistentie

With over 80 specialized machines and a lean production system, Haihong maintains a monthly capacity of 10,000+ units while ensuring stable output for OEM/ODM clients.

Polijstlijn:

het creëren van een mooie productuitstraling
Afdichtingstestplatform:

dubbele inspectie van functie en lekkage voor elke batch
Automatische verpakkings-/markeringsapparatuur:

verbeter de verpakkingsefficiëntie en verminder menselijke fouten

Flexibel, schaalbaar en gebouwd voor betrouwbaarheid op lange termijn.

Neem contact met ons op

KWALITEIT

Kwaliteitsintegratie in elk proces

In plaats van uitsluitend te vertrouwen op de eindinspectie, implementeren we een geïntegreerd kwaliteitscontrolesysteem waarbij inspectie is ingebed in elke stap: materialen, gereedschappen, assemblage en verpakking.

Gestandaardiseerd proces

Uitgebreide implementatie van gestandaardiseerde operationele procedures (SOps)
Procesintegratie

Inspectiecontrolepunten overal ingebed: grondstoffen ➝ halffabrikaten ➝ gereed ➝ verzending
Registreer de traceerbaarheid

Batch-voor-batch documentatie met 100% traceerbaarheid
Interne beoordeling

Interne audits en geplande kwaliteitsbeoordelingen
Beoordeling van trainingen

Functiespecifieke training en vaardigheidscertificering voor alle operators

Manufacturing + R&D Integration

Engineering voor maakbaarheid

Onze R&D- en productieteams werken synchroon – van de haalbaarheid van het prototype tot de optimalisatie van de matrijzen en het ontwerp van het productieproces – om ervoor te zorgen dat uw op maat gemaakte product efficiënt en nauwkeurig kan worden geschaald.

3D structural modeling with manufacturability assessment
Rapid prototyping based on client drawings with mass Suggesties voor productieoptimalisatie
In-house mold development to reduce prototyping en initiële gereedschapskosten
Cross-functional testing and failure mode prediction mechanisms

Certificeringen en productienormen

Gebouwd voor wereldwijde naleving

Alle productie volgt het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem en onze fabriek is gecertificeerd door BSCI (EU social compliance). Producttests en documentatie ondersteunen de CE-, ROHS-, EN817-, EN1112-normen volledig.